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Le système de rideau humide dans le refroidissement industriel offre des avantages remarquables : il réduit efficacement la température de l'air d'entrée grâce au refroidissement par évaporation, améliorant considérablement l'efficacité globale de dissipation thermique de l'équipement de refroidissement, tout en réduisant considérablement la charge sur le compresseur et en réduisant la consommation d'énergie par rapport aux méthodes traditionnelles de refroidissement à sec. Il consomme peu d'eau, est respectueux de l'environnement sans produire de déchets chimiques et maintient des performances de refroidissement stables même dans des environnements à haute température où les refroidisseurs secs ont tendance à perdre en efficacité. De plus, il fonctionne à des vitesses de ventilateur inférieures, ce qui permet un fonctionnement plus silencieux, et présente une structure simple, facile à installer et à entretenir, réduisant ainsi les coûts d'exploitation à long terme pour les applications industrielles.
je Compatible avec divers environnements : il peut répondre aux exigences de différentes conditions de travail telles que la corrosion par brouillard salin en bord de mer, les environnements pollués et les environnements à haute température..
je Matériaux et savoir-faire : notre cadre est constitué de plaques d'acier pliées de 2 à 20 mm et les matériaux peuvent être sélectionnés parmi l'acier inoxydable et l'acier au carbone. Le traitement de revêtement en poudre est pris en charge ; Les ailettes de dissipation thermique sont disponibles dans des types tels que l'aluminium pur sans revêtement, la feuille d'aluminium-plastique avec revêtement d'eau claire et le revêtement de résine époxy, etc. La sélection peut être basée sur l'environnement (comme la pluie, le désert, les terres salines et alcalines du bord de mer), et les ingénieurs fourniront des plans de sélection professionnels..
je Protection supplémentaire : utilisez des câbles de type résistant aux intempéries et antidéflagrants et des boîtes de jonction antidéflagrantes. Prend en charge les niveaux de protection tels que IP55, IP56 et IP65, qui peuvent répondre aux exigences particulières des scénarios antidéflagrants chimiques et autres. Système de refroidissement à sec.
Plage de puissance |
La puissance d'un seul appareil va de 10 kilowatts à 5 000 kilowatts (un appareil de 5 000 kilowatts a environ la taille d'un conteneur de 40 pieds). |
Contrôle du bruit |
Version standard : 80 décibels à 1 mètre, 110 décibels dans une plage de 1 à 100 mètres ; Version silencieuse : 40 décibels à 10 mètres, adaptée aux zones résidentielles, à côté des habitations, etc., où les exigences sonores sont élevées. |
Adaptabilité |
Capable de faire face aux fluctuations de température et aux changements soudains de charge de puissance de calcul. À des températures extrêmement élevées ou lorsque la charge augmente, il peut refroidir en pulvérisant de l'eau et du brouillard, réduisant ainsi rapidement la température de l'air entrant dans l'échangeur thermique, garantissant ainsi le fonctionnement de l'équipement.. |
Conception de redondance |
Utilise une conception à cinq unités (10 unités au total), avec une redondance de 20 % réservée (4 unités suffisent pour le fonctionnement), et une panne peut être rapidement commutée vers le groupe de sauvegarde, permettant la maintenance et le remplacement sans temps d'arrêt, répondant aux exigences de continuité élevée du serveur dans des scénarios tels que les soins médicaux à distance et les robots logistiques. |
je Assurance capacité : L'atelier actuel peut assembler 30 unités simultanément, avec une capacité de production mensuelle de 200 unités de type conteneur et 400 noyaux. Une fois achevé en 2026, le nouvel atelier pourra assembler 100 unités simultanément. La capacité de production mensuelle augmentera encore, répondant aux demandes des gros clients pour les commandes par lots (telles que 200 unités par mois, 500 unités à la fois, etc.) ;
je Inventaire et chaîne d'approvisionnement : Nous disposons régulièrement de 50 tonnes de tubes en cuivre et de 70 tonnes de tubes en acier inoxydable. Les fournisseurs de pièces détachées se trouvent tous dans un rayon de 200 kilomètres, garantissant un approvisionnement stable en matières premières ;
je Équipement et équipe : Nous disposons de 40 équipements de production (chaque type d'équipement fonctionnel ne compte pas moins de 7 unités), 200 ouvriers et 20 ingénieurs. Cela nous permet d’éviter les pannes d’équipement affectant la production et d’assurer un approvisionnement stable tout au long de l’année.
je Garantie d'un an – Chaque refroidisseur sec bénéficie d'une garantie d'un an, garantissant une fiabilité et une tranquillité d'esprit à long terme.
je Livraison rapide – Les modèles standard en stock peuvent être expédiés dans les 24 heures, réduisant ainsi les temps d'arrêt de vos opérations.
je Solutions personnalisées – Nous fournissons des systèmes de refroidissement sur mesure pour répondre aux exigences exactes de vos moteurs et de vos environnements de travail.
Chez SINRUI, chaque refroidisseur sec est fabriqué dans notre atelier moderne avec un contrôle strict des processus. Du formage de précision des tubes en cuivre et de l'assemblage des ailettes au soudage du cadre à haute résistance, chaque étape respecte les normes internationales pour garantir la durabilité et les performances.
Notre usine est certifiée ISO 9001 et chaque unité est soumise à des tests d'étanchéité, des tests de pression et une vérification des performances thermiques rigoureux avant la livraison. Cela garantit que les clients reçoivent des radiateurs d’une qualité constante, d’une longue durée de vie et d’une efficacité de refroidissement fiable.
Photos de l'atelier de production de Sinrui
Contrôle qualité des produits, emballage et livraison
