Característica del producto del refrigerador para equipos de perforación Atlas Copco:
SINRUI diseña y fabrica refrigeradores de repuesto de alta resistencia para equipos de perforación para minería Atlas Copco y Epiroc, incluidos refrigeradores de aceite hidráulico, refrigeradores de compresores y radiadores.
Nuestras soluciones de enfriamiento de barras y placas de aluminio están desarrolladas para alta presión, vibración continua, polvo y condiciones mineras exigentes. Se pueden personalizar diferentes estructuras y disposiciones de conexión según el equipo original y los requisitos de instalación.
Cada enfriador se fabrica prestando atención al rendimiento de transferencia de calor, la resistencia a la presión y la compatibilidad dimensional. Las unidades de reemplazo se pueden desarrollar a partir de números de pieza OEM, dibujos, muestras o mediciones de campo, lo que proporciona una solución de enfriamiento de posventa confiable para proyectos de mantenimiento de equipos de perforación y reemplazo de flotas.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
D65 / L7 / L8 MK2
Atlas Copco
El 3222331321 enfriador de aceite hidráulico está diseñado para los equipos de perforación Atlas Copco/Epiroc D65, ROC L7-40 y L8-30 . Ayuda a controlar la temperatura del aceite hidráulico durante la perforación continua y otras operaciones mineras de alta carga.
Este modelo cuenta con un núcleo duradero de barra y placa totalmente de aluminio , que proporciona buena resistencia a la presión, durabilidad a la vibración y rendimiento de transferencia de calor para entornos mineros exigentes con polvo, altas temperaturas ambientales y cambios frecuentes de carga.
Características
Reduce eficientemente la temperatura del aire de admisión para una combustión óptima.
Reemplazo directo atornillado que garantiza un ajuste perfecto y una fácil instalación.
Construcción robusta con materiales de alta calidad para mayor durabilidad.
Mantiene un rendimiento constante del motor y evita la pérdida de potencia.
Lista de radiadores de aluminio
GATO |
236-4256, 534-7440, 298-1226, 230-2966, 281-3514, 359-9393, 245-9334, 210-8030, 395-3755, 443-2101, 375-5673, 230-2917, 281-3516, 196-8085, 364-6099, 228-0831, 111-5059, 223-5118, 375-3545, 387-4366, 364-6099, 365-1312 |
KOMATSU |
195-03-65181, 56E-07-21133, 561-03-81660, ABB-7857, 561-03-81280, 561-03-81632, 561-03-81632, 561-03-81652, 561-03-81642, 21N-03-37412, 21N-03-41110, 21N-03-43510, 21T-03-31160 |
HITACHI |
1386-621-100, 1381-639-801, 1381-639-8020, 1381-639-8030, 4682425, 4682426, 4444691, 4658096, 4427952, 4729782 |
LIEBHERR |
10000392, 5617986, 5617987, 11823532, 11821219, 1182U18, 5611936, 5611937, 10333648, 10333649 |
Atlas Copco |
3222331321, 3222331322, 3222331379 |
Mantenimiento y Servicio
Garantía de 4 años : cada radiador está respaldado por una garantía de cuatro años, lo que garantiza durabilidad y confianza.
Envío al día siguiente : los modelos estándar disponibles se envían dentro de un día hábil para minimizar el tiempo de inactividad.
Refrigeración hecha a medida : nuestros sistemas están diseñados para adaptarse a los requisitos de su motor y a distintas configuraciones operativas.
Cómo producimos
La fabricación de cada radiador SINRUI implica una meticulosa supervisión del proceso en nuestro avanzado taller. Comienza con la formación precisa del tubo de cobre y la fijación de las aletas, seguido de la soldadura del marco sólido, todo realizado de acuerdo con las normas internacionales para garantizar resistencia y eficiencia.
Nuestra certificación ISO 9001 subraya este rigor: cada radiador se somete a evaluaciones finales de fugas, presión y térmicas antes de salir de la planta. Por lo tanto, prometemos a nuestros clientes un producto que se distingue por su calidad uniforme, su vida útil excepcional y su constante disipación del calor.

Imágenes del taller de producción de Sinrui.
Inspección, embalaje y entrega de la calidad del producto del radiador.