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Der Kühler CAT 334-6025 wurde entwickelt, um die Betriebskontinuität und Produktivität des 793D Bergbaufahrzeugs in den anspruchsvollsten Umgebungen zu verbessern. Es verwaltet effektiv die Wärmeabfuhr unter extremen zyklischen Belastungen und trägt so dazu bei, die Motoreffizienz aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern. Jede Einheit wird in unserer ISO 9001-zertifizierten Anlage mit automatisiertem Roboterschweißen und computergesteuerter Montage hergestellt und ist präzise gefertigt, um sich nahtlos in das Kühlsystem des 793D zu integrieren. Eine strenge End-of-Line-Validierung – einschließlich Leistungsprofilierung und Strukturtests – stellt sicher, dass jeder Kühler die erforderliche Zuverlässigkeit bietet, um Ihren Transportbetrieb mit minimalen Unterbrechungen aufrechtzuerhalten.
Merkmale
Hocheffizientes Kupferrohr und Rippenkern für verbesserte Wärmeübertragung.
Robuster Stahlrahmen mit Korrosionsschutzbeschichtung.
Reduziert das Gewicht bei gleichbleibender Festigkeit und trägt so zur Gesamteffizienz des Fahrzeugs bei.
Bergbauliste
KATZE |
D8, D9, D10T2, D11, 390, 785D, 793, 793D, 793F, 794 AC, 796 AC, 797F, 789, 798AC, 777D, 6060, 6090, 994k, 995 |
KOMATSU |
HD465-7/8, HD1500-8, HD785-7/8, 730E, 830E, 930E, 960E, 980E, PC1250, PC2000, PC3000, PC4000, PC5500, PC8000, PC9000, WA800, WA900, WA1200 |
HITACHI |
EX1200, EX2000, EX2600, EX3600, EX5600, EX8000, EH3500, EH5000, EH4000, ZW250, ZW370, ZW550 |
LIEBHERR |
T264, T274, T284, R9100, R9150, R9200, R9250, R9300, R9350, R9400, R9600, R9800, L550, L586, L580 |
Wartung und Service
4 Jahre Garantie – Für jeden Heizkörper gilt eine 4-jährige Garantie, die langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit gewährleistet.
Schnelle Lieferung – Standardmodelle auf Lager können innerhalb von 24 Stunden versandt werden , wodurch Ausfallzeiten für Ihren Betrieb reduziert werden.
Leitfäden zur vorbeugenden Wartung – Erhalten Sie detaillierte Anleitungen, um die Lebensdauer Ihres Kühlsystems zu verlängern.
Wie wir produzieren
Bei SINRUI wird jeder Heizkörper in unserer hochmodernen Produktionsanlage gefertigt, in der Präzisionstechnik auf kompromisslose Qualitätskontrolle trifft. Unser integrierter Produktionsprozess umfasst die präzise Aufweitung von Kupferrohren, automatisiertes Lamellenstapeln und hochfestes Roboterschweißen – jede Phase wird nach internationalen Standards für überlegene thermische Leistung und strukturelle Integrität ausgeführt.
Bilder von Sinruis Produktionswerkstatt
Qualitätsprüfung, Verpackung und Lieferung von Heizkörperprodukten
